根據《涂裝作業安全規程 噴漆室安全技術規定》（GB 14444-2006）及《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）等規范，噴漆房風速國家標準要求如下：

一、斷面控制風速標準

手工操作區

風速范圍：0.4～0.6 m/s

要求：確保漆霧快速沉降，保障操作人員安全。

機器人操作區

風速范圍：0.2～0.4 m/s

要求：避免風速過快導致噴涂上漆率降低，同時防止漆霧彌漫。

調漆吸罩罩口

風速范圍：0.5～2 m/s

要求：有效控制漆霧擴散，減少VOCs無組織排放。

二、送排風系統要求

風量平衡

送風量：應小于排風量，確保開口斷面風速維持在0.4～0.6 m/s。

目的：形成微負壓環境，防止VOCs泄漏至外部區域。

正壓與負壓設計

噴漆室：對緩沖區保持正壓，防止灰塵進入。

緩沖區：對生產車間保持負壓，緩沖區對外開口斷面風速為0.4～0.6 m/s。

目的：構建壓力梯度，既保障涂裝質量，又控制VOCs擴散。

三、特殊區域風速要求

通過式烘干室

控制點：進出口斷面。

風速范圍：0.5～1.0 m/s。

要求：確保烘干過程中溶劑蒸氣有效排出。

噴涂中小尺寸零件的噴涂箱

空氣流速：0.75～2 m/s。

要求：針對小件噴涂的高效漆霧控制。

四、風速測量與監控

測量方法

依據標準：按GB/T 16758、AQ/T 4274-2016規定執行。

測量點：選取距排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置。

監測頻率

定期檢測：每月檢查風速，確保符合標準要求。

記錄要求：建立風速監測臺賬，記錄數據及調整措施。

五、風速對噴涂質量與安全的影響

噴涂質量

風速過高：導致噴涂上漆率降低，增加油漆浪費。

風速過低：漆霧彌漫，墻面及設備易積漆，增加爆炸風險。

安全要求

防爆：風速控制需與防爆電氣、靜電接地等措施協同，確保整體安全。

應急：風速異常時，需立即啟動應急預案，排查設備及工藝故障。

六、合規性管理建議

設計階段

模擬驗證：通過CFD流場模擬優化風速分布，避免死角。

設備選型：選用變頻風機，實現風速精準調節。

運營階段

培訓：對操作人員開展風速控制標準及應急處置培訓。

維護：定期清理排風管道及過濾器，防止堵塞影響風速。

通過嚴格執行上述噴漆房風速國家標準，可實現安全、高效、環保的噴涂作業。企業需結合自身工藝特點，細化風速控制方案，并定期對接屬地生態環境部門，確保持續合規。